在鑄鐵、鑄鋼等金屬熔煉的過程中，我們可能會添加一些輔助材料，除渣劑在熔煉過程中可對難以處理的熔渣進行調(diào)整處理，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

除渣劑用法用量：高效除渣劑可在澆包、電爐中使用。用人工撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速結膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質量要求而定。

除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。

①與高溫干式結渣發(fā)生化學反應使結渣變酥松易粉化，結渣隨煙氣排走。 ②中和低溫濕式結渣的硫酸。

在扒渣后澆注前，在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產(chǎn)效率。可根據(jù)需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣高效擋渣。

除渣劑在熔煉過程中的詳細反應我們可能看不清楚，但是我們可以通過成型的鑄鐵件的質量等方面了解到其使用的主要作用，很大程度上提升了鑄鐵件的質量。除渣劑在金屬液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。